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紅棗加工工藝及成套設備研制


 摘 要:通過對紅棗清洗、烘干等關鍵技術的研究,開發研制出了適合新疆紅棗清洗和烘干的加工成套設備。介紹 了 6HT-1000型紅車加工生產線的加工工藝、關鍵設備、技術特點及推廣應用情況。

關鍵詞:紅棗加工;紅棗清洗;成套設備;加工工藝

 近幾年來,隨著我國經濟的發展,人民生活水平 的不斷提高,國內市場對紅棗的需求迅速攀升,新疆 特色林果種植面積每年以百萬畝的定植規模加速推 進,紅棗的產量大幅度提高。截至目前為止,新疆紅 棗生產基地總面積已達到46.67萬hm2,總產量達到 24萬t。紅棗的加工率較低,加工設備落后和加工后 的產品質量不過關等原因,制約著新疆地區紅棗的 發展。經過多年的研究和改進,成功研制了 6HT-1000型紅棗加工成套設備。該紅棗加工成套設備于 2011年4月份通過自治區農機產品質量監督檢驗 站性能檢測,紅棗的生產率為1~1.5 t/h,洗凈率約 為為95%,破損率莓3%,符合安全性要求。

1紅専加工工藝方案的確定

 紅棗在采收的時候,會夾雜一些樹葉、雜草、浮 土等較輕的雜質,在紅棗清洗前加入風力風選設備, 減少進入清洗機的雜質和后續清洗的壓力;由于紅 棗在干燥過程中,表面產生皺褶,在皺褶中夾雜了泥 沙,灰塵等雜質,采用氣泡清洗、毛刷清洗和高壓清 洗三道組合式清洗,解決了傳統的清洗工藝中難以 清洗干凈的難題’將紅棗徹底的洗干凈;在傳統的干 燥過程中,一般采用烘房干燥,但這種工藝自動化程 度不高,在干燥后期,還需要對紅棗進行殺菌后才能 進行包裝,在加工工藝方案中,選定微波的連續化干 燥設備,不僅能進行連續化的干燥,保證了紅棗產品 質量的穩定性,而且能對紅棗進行殺菌和殺蟲處理, 提高紅棗的品質,延長紅棗產品的貨架期。根據紅 棗清洗的要點制定了加工工藝路線:

紅棗原料提升—風力分選—氣泡清洗—毛刷
 清洗—高壓清洗—滾杠瀝水—微波烘干—分揀—包 裝一貯藏

2紅棗加工成套設備

根據紅棗的加工工藝,為滿足紅棗加工生產的 需要,配套相關的主要設備和輔助設備,得到以下紅 棗加工成套設備,見圖1。
圖1紅棗加工成套設備

 1.滾杠提升機2.氣力風選機3.氣泡清洗機4.毛刷清洗機5.高壓 清洗機6.滾杠淋水和風力脫水機7.微波連續式烘千設備

氣泡清洗、毛刷清洗和高壓清洗相結合可有效 清除紅棗表面的泥沙。清洗后,滾杠瀝水和風力脫水 設備,能迅速的脫去紅棗的表面水分。連續式微波烘 干設備,將清洗后紅棗上的水分去掉,便于紅棗后續 的包裝和貯藏。該生產線自動化程度高,生產效率 高,清洗效果好,是大棗深加工廠家的理想設備。
3紅棗清洗加工主要設備

3.1滾杠提升機

 紅棗原料進入喂料口,通過滾杠提升,進到氣泡 清洗機,原料在提升的同時,紅棗中的部分雜質,通 過滾杠的間隙去除。

3.2風力分選設備

 滾杠提升后,原料進人氣泡清洗機前,加入氣力 風選設備,用于去除紅棗中的雜草、樹葉、浮土等雜 質,輕的雜質由出料口的負壓作用吸出,在車間外進 行統一收集,比較重的雜質通過下料篩網去除。風力

風選是根據不同物質重量不同所以懸浮速度不同的 原因,調整氣流大小,將紅棗中的其他雜質去除。

3.3氣泡清洗機

 箱體內有高壓風機,可使水產生氣泡,紅棗進入 氣泡清洗機后,在強烈的翻動下去除表面的附著物, 出料口有高壓噴淋,可再次對原料進行清洗。在箱 體內加人加熱裝置,使物料上雜質經過熱水浸泡,便 于清洗掉紅棗皺權里的雜質,優化清洗的效果。

3.4毛刷清洗機

 紅棗進入毛刷清洗設備后,在毛刷的轉動下,紅 棗在毛刷上轉動,紅棗上的雜質被毛刷刷掉,紅率在 轉動的同時,紅棗之間也相互轉動摩擦,增加清洗的 效果。在毛刷清洗機上加人高壓淋水裝置,沖洗掉 紅棗上的雜質和刷下的雜質,進入水箱。

3.5高壓清洗機

清洗后的紅棗,進入高壓清洗設備后,由高壓清 水對紅棗表面進行強力清洗,去除表面的雜質。

3.6滾杠瀝水和風力脫水設備

 在三道清洗后,紅棗表面帶有一定的水分,影響 后續的干燥及產品的質量。進入滾杠瀝水設備,利 用風機的高壓風吹紅棗,快速脫去紅棗表面的水分。 3.7微波連續式烘干機

 微波能具有穿透性,利用工業微波設備,可對紅 棗的內外同時進行瞬間快速干燥,其作用快速、均 勻、高效、節能、操控簡便、環保。

4生產線主要技術參數
生產率(kg/h) 1 000-1 500
配套動力(kW) 25
噸料耗水量(mVt) 矣1.5
噸料電耗(kW‘h/t) 每5
洗凈率(%) 干棗多85,鮮棗多95

5生產線技術特點

5.1生產率高、自動化程度高

 該生產線適合于紅棗的規模化批量加工,生產 率為1 t/h,工作16 h/d,生產線可清洗紅棗16 t/d, 生產率高;紅棗加工成本約0.05元/667m2,經濟效益 明顯。紅棗從進人清洗、瀝水、微波烘干后,就能進 行分揀、包裝,自動化程度高。

5.2組合式的清洗,提高紅棗品質

人工清洗只是將表面的泥沙洗掉,隱藏在干果
 褶皺里的泥沙及其他污垢不能被有效的清洗干凈, 不能達到高效清潔的目的。組合式清洗徹底去除了 干果表面及褶皺內的污垢,加工后的紅棗質量品質 大大的提高,為紅棗的精深加工奠定了基礎。同時3 臺組合式清洗設備,水循環是一體的,極大的降低了 水的消耗,減少企業的運行成本。

5.3連續式的微波干燥設備,提高烘干效率

 在微波烘干時,使紅棗外表有光澤、顏色鮮紅、 口感松軟甘甜,能夠最大限度的保留紅棗的營養成 分與光澤,并且在干燥的同時,能對紅棗進行有效的 滅菌、殺蟲和殺蟲卵。

6生產線推廣情況

 該生產線已在阿克蘇、和田等地區推廣應用了 10余套。通過多年的使用,用戶反應該生產線性能 良好,適應性強,大大提髙了紅棗加工生產廠家的工 作效率和經濟效益。紅棗加工工藝及成套設備的研 究與推廣,將推動紅棗產業的多元化發展,加速紅棗 深加工的步伐,增加產業鏈條,提高產業經濟效益。

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