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地址：山東(dong)省費縣城東(dong)工(gong)業園液壓找圓機剝皮不干凈原因與解決(jue)方法
液壓找圓機剝皮不干(gan)凈，是木(mu)材加工中(zhong)常見(jian)的(de)設備小故(gu)障，大多和刀片狀(zhuang)態、設備參(can)數調整以(yi)及待加工原(yuan)木(mu)的(de)預處(chu)理情況(kuang)直接相(xiang)關。
常見的(de)(de)原因是(shi)刀片狀態異(yi)常：刀片磨損(sun)嚴(yan)重、安(an)裝角度偏差，或是(shi)刀鋒(feng)設置過(guo)(guo)小、刀位過(guo)(guo)低，都會導致樹皮(pi)(pi)無法被完整剝離，殘(can)留(liu)大量碎(sui)皮(pi)(pi)。其次是(shi)設備運(yun)行參(can)數不(bu)匹配，轉速過(guo)(guo)慢會讓樹皮(pi)(pi)剝離不(bu)徹底，轉速過(guo)(guo)快(kuai)又容易損(sun)傷木(mu)材(cai)表(biao)面，進料(liao)速度不(bu)均(jun)也會造成局部剝皮(pi)(pi)殘(can)留(liu)。待加工(gong)原木(mu)的(de)(de)預處理不(bu)到位，木(mu)材(cai)含(han)水率(lv)過(guo)(guo)高、原木(mu)彎曲(qu)度過(guo)(guo)大，或是(shi)不(bu)同直徑(jing)的(de)(de)原木(mu)混在一(yi)起加工(gong)，都會大幅增加剝皮(pi)(pi)的(de)(de)難(nan)度。
對(dui)應(ying)的(de)解(jie)決方法也(ye)清(qing)(qing)晰可落地：每(mei)工(gong)(gong)(gong)作200小時就(jiu)檢查一(yi)次(ci)(ci)刀片磨(mo)損情況(kuang)，刀片缺口超過3mm時及(ji)時更換，按(an)說明(ming)書要求校準刀片安裝角度與(yu)刀位高度；根據原木(mu)直(zhi)徑(jing)(jing)調整設備(bei)轉速(su)(su)，大直(zhi)徑(jing)(jing)原木(mu)適當降低轉速(su)(su)，保證進料(liao)速(su)(su)度均勻穩定(ding)；提前將待(dai)加工(gong)(gong)(gong)原木(mu)的(de)含水率控制在15%-20%，嚴重彎曲(qu)的(de)原木(mu)先做(zuo)人工(gong)(gong)(gong)修整，按(an)直(zhi)徑(jing)(jing)分(fen)級(ji)分(fen)批(pi)加工(gong)(gong)(gong)，每(mei)2小時清(qing)(qing)理一(yi)次(ci)(ci)設備(bei)內積存的(de)樹皮碎屑，就(jiu)能有效解(jie)決剝皮不干凈的(de)問題。
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