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地址：山東省費縣城東工業園旋切機流水線在操作過程中經常會出現的故障問題
旋切機流水線在操作過程中經常會出現的故障問題
旋切機是生產膠合板的主要設備之一，對旋切機進行基本的日常維護，很多廠家已經意識到了維護的重要性，但是在生產過程出現故障又或是生產的產品存在一些質量上的問題，卻是難以避免的。但是良好的維護與正確的使用仍然是保證旋切機性能和安全的保障。
那么接下來，我們就針對旋切機在操作過程中經常會出現的故障問題來做一個簡單的說明；希望能對生產膠合板或單板的廠家有一定的幫助：
問題一：旋切的單板厚度不均勻
原因分析：1、旋切刀不鋒利；
2、旋切刀的刀位過高或過低；
3、所旋切的木材過于干硬；
4、旋切過程中刀床晃動；
5、配有電磁離合器的旋切機電磁離合器碳刷虛接。
排除方法：1、重新刃磨旋切刀紙鋒利，并用油石打磨。
2、重新調整旋切刀的刀位到適當的位置。
3、選用干濕度適當的木材進行旋切，過干的木材可進行水煮或浸泡后旋切。
4、將各緊固件螺栓檢查并緊固，將刀床兩側的導軌調整壓條與刀床的滑塊之間的間隙調整刀適當，但不要過緊。
5、把電磁離合器的碳刷向下旋轉1-2圈。并在油盒內注入清潔的稀機油。
故障二：剩余木軸兩頭粗細不一致，版面成扇形。
分析原因：1、旋切機兩端高度不一致，旋切刀兩端的刀縫不一致；
2、單花輥支撐軸承損壞；
3、大齒輪內側滾輪軸軸套磨損或損壞。
4、刀床導向導軌座松動；
排除方法：1、把旋切刀的刀高和刀縫調整一致；
2、更換單花輥支撐軸承；
3、更換大齒輪內側滾輪軸軸套；
4、檢查并緊固刀床導向軌座螺栓；
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