目前多層板生產廠家在單板生產過程中, 采用傳統的有卡定心圓木旋切機進行加工，這種加工方法精度高，質量好。但是, 由于卡心的存在， 旋切圓木直徑在200 mm 左右時，就無法在有卡旋切機上加工；而且圓木直徑較小時， 圓木剛度降低， 旋切單板質量較差， 這時如果將剩余的木芯拋棄或加工成木工芯板,均會造成原材料的極大浪費，從而增加單板的生產成本。 于是廠家普遍采用無卡圓木旋切機對剩余木芯進行再次旋切， 使原材料得到了充分利用。
無卡旋切機的工作原理示意圖如下： 圓木在2 個旋轉中心固定滾和1 個旋轉中心移動滾的共同驅動下作旋轉運動， 并由此產生旋切動力。 動驅動滾中心支承和旋切刀相對固定， 并一起移動，這樣旋切刀就把薄板從圓木上刨出來， 而單板厚度則由動滾與旋切刀口間隙以及旋切刀的移動速度控制。 動滾與旋切刀口的間隙是相對固定的， 由機床刀口間隙調整裝置調整， 取決于所旋切板材的厚度，而旋切刀的移動速度通過控制系統控制驅動電機的轉速。 因此旋切刀的移動速度也就間接決定了單板的厚度。從以上可以看出，由于驅動滾的旋轉速度是恒定的，即圓木的旋轉線速度恒定， 隨著圓木直徑的變化， 圓木的角速度是變化的， 即圓木旋轉一圈所需的時間也跟著變化， 因此旋切刀的移動速度是一個變值，是一種非線性關系.傳統圓木無心旋切機的控制主要是采用2T 系列電磁調速器變頻調速的方法，通過采用手動調節旋扭或用凸輪曲線調節的方式改變控制器的輸入電壓來改變電機的速度。 這種旋切控制方法產生的板厚誤差達1 mm 之多。 因此設計一套能夠準確控制旋切刀移動速度達到控制旋切板材厚度的系統就顯得尤為重要。系統設計的基本思路是：
(1) 建立準確的數學模型；
(2) 接管原有的速度控制系統， 達到精確的速度控制。
旋切機是生產膠合板的主要設備之一，隨著科學的發展，數控旋切機的出現大大提高了工作效率。下面小編主要介紹一下數控旋切機的8大特點：
1、變頻微電腦控制，人機界面，搖桿操作方式，簡單方便。
2、木皮精度高?旋切速度快。
3、木皮厚度1.0~3.6mm之間任意微調。
4、刀門自動調整，從大徑到小徑的旋切過程更加合理。
5、采用燕尾滑道，絲杠進給方式。
6、絲母采用高耐磨錫青銅制造?使用壽命超長。
8、旋皮切皮一體機更精準、更安全。
本公司技術力量雄厚，研發生產的水冷系列、風冷系列等空氣壓縮機，廣泛應用于吹瓶、紡織、軍工、鐵路、交通、化工、醫藥科研、機械、食品、儀表、建筑、水利、噴砂、噴漆等多種領域。盛力佳生產的尊力牌空壓機致力成為名牌產品，為廣大用戶提供質量穩定、技術領先、安全可靠的機械產品。
