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無軸旋切機常見的故障
板皮是不平整，原因是，刀直線度差、輥筒跳動量超差、壓力過大、木材陰陽面嚴重、木材太細并彎曲，當木材太細并彎曲的情況下，旋切過程中因為受到機器強大的自動進給壓力，木材會被強行壓直并旋切，當木材被旋切出機器后會隨原來的彎曲而收縮引起彎曲不平，板皮的不均勻，原因是，刀位是不正確的，刀也不是很鋒利的，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩側壓條調整間隙不當，還有就是，剩余木軸兩頭粗細不一致，板面呈扇形，原因是，刀的兩端高度是不一樣的，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動脫落，刀臺下滑枕、底杠，滑道螺絲松動，絲杠進刀不一致
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